随着工业发达国家劳动力成本的增加,模具行业正在向发展中国家特别是东南亚国家转移。发达国家主要生产高精度模具,劳动力投资大的模具依靠进口。因此,中低档模具的国际市场潜力非常巨大。只要我国国内模具质量能够提高,交货期能够保证,模具出口的前景就非常乐观。此外,国际市场对模具标准件的需求也非常大。
其中,家电、汽车、塑料制品行业对模具的需求最大。国际模具协会秘书长罗百辉指出,模具市场总体趋势稳步上升,但国内模具必须满足用户在质量和交货期方面的需求。
罗百辉表示,近年来,中国每年进口模具近10亿美元,其中精密、大型、复杂、长寿命模具占多数。因此,从减少进口的角度来看,这种高端模具和硬件工具在市场上的份额将逐渐增加。未来,中国的模具和数控刀具行业也将位居世界前列。在过去的一年里,中国工具市场需求增长缓慢的原因主要是由于工具寿命的增加。此外,用户对整个制造过程提出了要求,取代了许多机床和工具,以及多功能工具的应用,取代了许多以前的单功能简单工具。
从机械制造业的技术发展趋势来看,未来我国工厂高效数控机床的比例将逐年增加,对高效先进刀具的需求将迅速增加。此外,由于我国劳动力成本的增加,中低档刀具的价格优势将逐渐丧失。对于数控机床对先进刀具需求的增加,我国工具行业必须改变理念,大力发展高效先进刀具的生产,注重销售,更加注重售后服务,努力创新,占据更多的市场份额。
发达国家的模具行业劳动力成本很高,对于技术含量低的中低档模具来说不划算。他们的这部分需求主要是通过外部采购来解决的。与发达国家相比,中国的劳动力成本仍然较低,生产的中低档模具完全可以满足发达国家的需求。中国的中低档模具在世界上具有很强的竞争力。同时,由于中国正在进行产业转型升级,模具行业自身的自主创新也在逐步完善,国内高端模具得到了外国制造商的认可和采购,因此,这对中国模具行业的发展非常有利,去年中国模具出口业绩明显,充分表明中国模具行业未来的优势仍然明显,竞争力仍然很强。
过去,日本也是精密模具的生产强国,但受金融危机和全球影响,日本模具的生产和使用正在逐渐减少,模具行业的市场也在萎缩。罗百辉表示,主要原因是日本模具行业在降低生产成本的同时,只生产一些技术含量高的产品,技术含量低的模具生产到劳动力成本低的地方,日本加快向国外产业转移的趋势,导致日本模具行业市场规模逐渐下降。
为了降低成本,保持利润,日本模具行业已经将低端模具移出,只保留高端模具产品。这种低端模具移动的工业模式不仅可以解决日本模具的高成本压力,还可以开拓海外模具市场,在一定程度上提高日本模具在世界市场上的竞争力。为了保持利润,日本的模具行业重新进行了产业布局。目前,日本压铸模具行业正逐渐将技术含量低的模具转向印度、泰国、缅甸等劳动力成本低的地区,而日本只生产技术含量高的产品。通过产业结构调整,日本加快将技术低、成本高的模具企业转移到国外,减少了日本的低端模具,而国内高精度模具行业的附加值非常高,因此日本模具行业的利润没有下降。
国际分工正在形成。基于成本压力,许多外国投资者在中国购买了大量的铸件,甚至在中国建立了铸造生产基地。另一方面,我国铸造模具的生产水平和能力大大提高,模具质量与国际水平之间的差距不断缩小。高质量和低价格推动了国外采购的急剧增长,海外模具市场的巨大需求极大地促进了我国模具行业。(编辑:何志勇)
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